JDB650固体镶嵌轴承60*75自润滑轴承铜套以度铜合金作为基础材料，根据使用工况按一定比例在其工作面加工出孔穴并填入固体润滑剂, 度的铜合金提供了很高的承载能力而固体润滑剂则可以形成较低的摩擦副。在干摩擦条件下我们在轴承表面设计一层预润滑膜可以确保在短的时间内将固体润滑剂转移到对偶件上并形成有效的固体润滑膜。

基本特性

1.可以长期使用而无需维护； 

2.设计用于很高的静承载和动承载； 

3.具有很低的且平稳的摩擦因素，无“粘着”现象； 

4.具有耐粉尘、耐腐蚀、耐冲击和耐边缘负载能力； 

5.金属基材具有很好的吸震能力； 

6.能够在很宽的温度范围内使用； 

7.适合于往复、旋转和摆动等启动频繁又难以形成油膜的场合。

典型应用、

金属自润滑轴承可用于干摩擦、高温、高压、腐蚀环境、潮湿和受化学品影响的场合， 被广泛用于汽车生产线、水利工程、水库闸门、注塑机、连续浇铸机、冶金机械、采矿机械、涡轮发电机、水力发电机等领域。

安装注意事项

对于一些特殊的应用如JDB650#轴套在注塑机械上的运用，可以采用冷冻压装的方式，这是座孔与轴套之间为过盈配合时的压装方法。冷冻压装时应让液氮完全覆盖冷却至少两个小时，移除液氮后应立即将轴套压装上去。压装过程中应无需施加作用力，轴套本身的自重可以满足装配的顺利实现，如果污染的程度增加或轴承在恶劣的环境中使用，轴承部分应避免灰尘和密封。正常的解决方案是重新设计周围的结构，使污染无法达到轴承部分。如果污染是关键的，建议使用一个润滑脂或一个轴密封圈。当无法使用定位销时,可以采用激光焊接、粘接剂和钎焊(温度<320摄氏度)的方法加以固定。此时注意使用的温度不能超过轴承材料本身能承受的温度范围,轴套工作面防止与粘合剂等接触